湿电除尘器（WESP）作为大气污染治理的终端精处理设备，其验收工作是确保其长期、稳定、高效运行的关键环节。湿电除尘器的验收是一个多维度、系统性的过程，需从性能、施工、配套及文件四个方面进行严格把关。
一、 性能考核验收：验证核心指标
这是验收的重中之重，旨在验证WESP是否达到设计及合同约定的性能要求。
1. 除尘效率与出口浓度： 这是核心的指标。必须在额定烟气量、设计含尘浓度和特定工况（如规定的温度、湿度）下进行测试。使用标准的颗粒物采样方法（如滤筒称重法或激光散射法）测量进出口浓度，计算效率，并确保出口排放浓度稳定低于环保排放限值及合同保证值。
2. 压力损失（系统阻力）： 测量烟气通过WESP后的全压降。此值直接影响引风机的能耗，必须确保其不高于设计值，否则可能导致系统风量不足或风机过载。
3. 雾滴含量（除雾效率）： WESP特有的关键指标。出口烟气中携带的液滴会夹带污染物，并可能对下游烟道、烟囱造成腐蚀。需使用专门的方法（如重量法或激光前散射法）检测，确保其低于设计标准（通常要求低于50-75mg/m³）。
4. 水量与水耗： 核对循环水系统的补水量是否在设计范围内，喷淋系统的流量和压力是否稳定、均匀，这直接关系到清洗效果和运行成本。
5. 气密性测试： 对壳体及其连接管道进行压力试验，确保无泄漏点，防止烟气外泄或冷空气漏入影响内部电场。
二、 设备本体与施工质量验收：确保硬件可靠
对WESP本体的各个组成部分进行细致的静态检查。
1. 壳体与内构件：
壳体： 检查焊缝质量、防腐内衬（如玻璃鳞片胶泥、橡胶衬里）的完整性，有无针孔、气泡、剥落，确保其能抵抗酸露点腐蚀。
内部梁柱： 检查安装垂直度、水平度及固定牢固性。
2. 阳极系统（收尘极）：
通常为管式或板式。检查其垂直度、平行度及间距是否均匀，表面是否光滑平整，无毛刺、变形。对于导电玻璃钢材质的阳极，需检查其导电层和碳纤维布的铺设质量。
3. 阴极系统（放电极）：
阴极线： 检查其张紧度、固定方式，确保无松动、断线、毛刺，极间距准确。
绝缘子室（箱）： 这是关键的部位之一。必须确保其清洁、干燥、密封良好，加热系统或热风吹扫系统工作正常，能有效防止绝缘子因结露而爬电、击穿。
4. 喷淋系统：
喷嘴： 检查其型号、布置密度是否符合设计，喷洒角度和覆盖范围是否无死角，确保喷出的水膜均匀覆盖阳极表面。
管道与阀门： 检查管路是否畅通，阀门启闭灵活，无泄漏。
三、 电气与辅助系统验收：保障稳定运行
1. 高压供电系统：
高压整流变压器： 检查其运行状态，在升压试验中应能平稳升至设计二次电压和电流，无闪络、拉弧或频繁跳闸现象。
控制系统： 检查其与主工艺系统（如风机）的联锁是否准确，具备“延时停机”冲洗功能。验证其火花跟踪、峰值跟踪等控制模式的灵敏度和稳定性。
2. 水处理系统： WESP的“肾脏”。验收其处理能力是否达标，包括中和、沉淀、过滤等单元，确保循环水的pH值、悬浮物、氯离子浓度等关键水质参数在控制范围内，以防止结垢和腐蚀。
3. 仪表与自动化： 检查压力、温度、流量、液位等监测仪表是否齐全、准确，并全部正确接入中控室DCS系统，实现远程监控和报警。
四、 文件资料与培训验收：完备的软件支持
1. 技术文件： 接收完整的设计图纸、安装说明书、使用维护手册、设备清单、合格证及主要部件的材质证明。
2. 竣工资料： 审查完整的施工记录、隐蔽工程验收记录、防腐施工记录、压力试验报告等。
3. 性能测试报告： 由具备资质的第三方出具的正式性能考核测试报告是验收的法定依据。
4. 操作培训： 确保业主方的运行和维护人员已接受供应商全面、系统的培训，并能独立进行启停、常规操作和故障判断。
总结：
湿电除尘器的验收是一个贯穿于设计审查、设备监造、安装监理和终调试的全过程管理。绝不能仅依赖于后的性能测试。一个成功的验收，意味着WESP不仅在数据上达标，更在硬件质量、系统匹配和长期可维护性上为未来的稳定、高效、长周期运行奠定了坚实基础。