湿式静电除尘技术在钢铁行业的应用

1、湿式静电除尘器在煤气净化中的应用

目前，我国转炉炼钢领域回收转炉煤气主要采用“OG”湿法和“LT”干法两种除尘工艺。2005 年以前国内大部分钢厂基本上都采用湿法除尘方式，作为加压前的精除尘，湿式静电除尘器是必不可少的设备配置。

不过随着转炉煤气干法（LT 法）除尘技术国产化的成熟运用，其在能耗、占地、除尘效率等方面相比“OG”湿法更占优势，加上“三干一电、节能减排、负能炼钢”政策的大力倡导，近些年国内钢铁企业新建转炉中几乎清一色的配套使用干法除尘技术，转炉煤气干法除尘已经成为一个技术趋势。但考虑现在

许多旧有小转炉和改造转炉改造干法除尘存在占地、生产组织等实际问题，湿式电除尘需要保留或改造使用，所以湿式电除尘器仍然有比较大的应用市场。

在焦炉煤气的净化流程中，湿式电除尘器属于中间环节净化设备，设置在初冷器后鼓风机前作为电捕焦油器使用。电捕焦油器在焦炉煤气净化工艺中运用成熟且稳定，捕焦油效率一般不低于 99%，阻损小，经济可靠，必将被长期使用。

此外，为满足钢铁厂少数用户对煤气含尘量的特别要求，需要在用户前端设置深度除尘环节，湿式电除尘器作为。目前，国内钢铁企业在燃气 - 蒸汽联合循环发电（CCPP）系统前端广泛采用湿式电除尘器，将加压前煤气的含尘量控制到 1mg/m3 以内 [8]。此流程已沿用至今，并有比较乐观的应用前景。

2、湿式静电除尘器在烟气净化中的应用

湿式静电除尘器早期在钢铁厂板坯火焰清理机烟气处理中使用，形式多采用卧式。后来由于排放标准的升级以及之前湿式电除尘器内部结构的原因，湿式电除尘器一时间很难满足低于30mg/m3 的排放要求。

塑烧板除尘器一度被广泛使用，尤其是对于很多改造项目，必须考虑占地、改造难度以及除尘效果问题，湿式静电除尘器相比塑烧板除尘器存在一定不足。

但从长远来看，湿式静电除尘技术毕竟有许多优势，随着湿式静电除尘技术的不断升级，同时考虑塑烧板除尘器的价格因素，湿式静电除尘器在板坯火焰清理机烟气处理中可以逐渐被重新使用。

湿式静电除尘器还用于对烧结、球团系统经电收尘和脱硫系统处理后仍不达标的烟气治理。国内冶金企业目前采用的湿法脱硫末端加装湿式静电除尘器的案例还不多，但随着对大气颗粒物排放浓度要求的进一步严格，尤其是 2018 年生态环境部《钢铁企业超低排放改造工作方案》（征求意见稿）中提出了钢铁企业超低排放限值，所有生产工序有组织排放颗粒物不超过 10mg/m3。

到 2025 年底前，全国具备改造条件的钢铁企业力争实现超低排放，湿式电除尘器在钢铁行业烟气治理上必将有更好的推广和应用。

湿式电除尘器具有控制复合污染物的综合功能，它对 PM2.5 粉尘、气溶胶、酸雾、汞等都有很好的脱除效果。在钢铁行业，湿式电除尘器不仅对煤气的净化有着比较成熟、广泛的应用，而且对于烧结、球团等系统的烟气粉尘治理也有着很好的应用前景。

随着大气环境排放标准的进一步严格，湿式电除尘技术作为实现超低排放的一项有效措施，必将在钢铁企业的生产中发挥巨大作用。