在塑胶厂中,湿电除尘器通过电场力、离子化和水膜的共同作用,高效去除塑料颗粒废气中的污染物,同时实现塑料粉末的资源回收利用。具体过程及优势如下:

一、塑料粉末回收过程
1、高效捕集
湿电除尘器利用高压静电场使废气中的塑料颗粒带电,随后通过水膜的洗涤作用将颗粒物捕获。水膜不仅能吸附颗粒物,还能吸收废气中的酸性气体和有害物质,确保净化效果。
2、固液分离
捕集后的含尘污水进入沉淀池或浓缩箱,通过自然沉淀或混凝沉淀分离出塑料粉末。自然沉淀依赖重力,但耗时较长;混凝沉淀则通过添加药剂加速颗粒聚集,缩短处理时间。
3、脱水与回用
分离出的塑料粉末含水量较高,需通过机械脱水(如压滤机)进一步降低水分,得到可回用的粉末。这些粉末可直接作为原料返回生产流程,减少资源浪费。
二、回收利用的优势
资源节约
回收的塑料粉末可作为生产原料重新利用,降低原材料采购成本。例如,某塑胶厂通过湿电除尘器回收塑料粉末,年节约原料成本约12%。
1、环保效益:避免塑料粉末直接排放到环境中,减少白色污染。同时,湿电除尘器对酸性气体和有害物质的吸收作用,进一步降低废气对大气和水体的污染。
2、经济效益:回收系统与湿电除尘器一体化设计,运行成本低,且回收的粉末可直接产生经济价值。例如,某企业通过回收塑料粉末,年减少废弃物处理费用约8万元。
3、生产稳定性:湿电除尘器适应性强,不怕水雾和焦油,易清洗,风阻小,能避免因废气处理不当导致的生产中断和设备故障,提高生产效率。
三、操作要点
1、定期维护:检查喷淋系统和水膜形成情况,确保除尘效率。
2、污泥处理:对沉淀池中的污泥进行定期清理和脱水,避免二次污染。
3、水质监测:控制循环水的pH值和悬浮物含量,防止管道堵塞和设备腐蚀。