湿电除尘器的常规适用烟气温度范围为 80℃-180℃,这个区间能保障设备稳定运行且除尘效率不受影响,具体适配能力与设备材质、结构设计密切相关。

1. 温度耐受的核心限制因素
材质耐热性
常规湿电除尘器的阳极板、阴极线多采用 316L 不锈钢、玻璃钢等材质。316L 不锈钢的长期安全使用温度不超过 200℃,超过后会出现材质变形、强度下降;玻璃钢材质的耐热上限约为 150℃,高温下易老化脆裂。
防腐与密封件耐受度
设备的衬胶、衬塑层以及密封垫片,长期接触 180℃以上高温会加速老化、脱落,导致设备漏风、腐蚀风险升高。
水汽冷凝影响
若烟气温度过低(低于露点温度,通常 50℃-70℃),会在极板表面形成大量冷凝水,与粉尘混合后易造成极板结垢、电场短路;若温度过高(超过 200℃),喷淋水会快速汽化,无法形成稳定水膜,降低除尘效率,还可能因水汽过多导致电场击穿。
2. 特殊工况的温度拓展方案
针对铸造、冶金等行业200℃-300℃的高温烟气,鑫昌源可通过配套预处理系统实现适配:
余热回收 + 降温塔预处理:高温烟气先经余热锅炉回收热量,再进入喷淋降温塔,将温度降至 120℃-160℃的安全区间后,再送入湿电除尘器。
耐高温材质定制:采用 2205 双相不锈钢、哈氏合金等更高耐热等级的材质,配合耐高温密封件,可将设备短期耐受温度提升至 250℃左右(需避免长期运行)。
3. 低温工况的应对措施
对于温度低于 80℃的低温高湿烟气,可加装烟气加热装置(如蒸汽换热器),将烟气温度提升至露点以上 10℃-20℃,防止极板结露结垢,保障电场稳定运行。