湿电除尘器的废气处理流程可分为以下核心环节,各阶段技术要点及作用如下:
一、预处理阶段
. 降温与调湿
高温废气首先进入降温塔,通过喷淋系统喷射水雾,将烟气温度降至 50-70℃,同时调节湿度至 8%-12%,确保后续电场稳定运行与水膜吸附效果。
. 酸碱中和
针对含硫或酸性废气(如硫化氢),喷淋液中添加碱性物质(如石灰乳),将烟气pH值调整至 6-8,中和酸性气体并减少设备腐蚀。
二、电离与集尘阶段
. 高压电场电离
预处理后的废气进入电离区,阴极线与阳极板施加 72-100kV 高压直流电,形成强电场使粉尘颗粒带电。
. 带电颗粒捕集
带电颗粒在电场力作用下向集尘极迁移并附着,可高效去除 0.1-5μm 的细微颗粒物,除尘效率达 99%以上。
三、水膜清洗阶段
. 连续冲洗集尘极
喷淋系统周期性冲洗集尘极板,通过水膜冲刷附着粉尘,防止粘性物质(如焦油、石蜡)板结堵塞,同时将颗粒冲入底部收集池。
. 资源回收
收集的塑胶颗粒可通过沉淀分离回收,作为原料回用生产,降低原料损耗。
四、净化排放阶段
处理后的气体经除雾器去除残留水雾,确保颗粒物浓度 ≤10mg/m³,符合排放标准后通过烟囱排放。
技术优势总结
. 适应性广:可处理高湿度、高粘性废气,避免传统布袋除尘器堵塞问题;
. 高效协同:电场力与水膜作用结合,同步去除粉尘、酸性气体及部分VOCs;
. 运行稳定:自动化控制系统实时监测电场强度与湿度,保障设备长周期运行。